最火三板式强制脱模结构除草剂杭州雪糕机准系统鞋乳

三板式强制脱模结构

三板式结构是注射模结构中应用较广的结构形式，主要应用在普通浇注系统中的点挠口型式、斜滑块在型腔板上的侧向抽芯结构，这些结构的设计已成范例，下面介绍一种应用于强制脱模结构的三板式结构型式。制品形式见图1，该而是更加渗透到高精尖的产品中制品为工业产品的支工艺器皿承座，材料为PE。从图1可以看出，制品顶部结构中有侧凸部分．且汝部分由型腔成型。该模只设计的关键就是成型后如何将制品顶部的侧凸部分脱离模具。

1 模具结构分析

为使制品顶部的侧凸部分能在开模过程中脱出，且制品留于动模，那么成型该处的内型芯就必须在制品脱离型腔前先行抽出脱离摸具，使制品顶部的侧凸部分在脱肉型腔时有向内弹性变形的空间。为此，成型制品型芯就由两部分组成。制品在开模过程中，包还有待探讨裹在下半型芯上，并跟随动模移动，最后实现制品的顶出。根据以凿岩工具上分析，支承座模儿结构如图2所示。

2 模具结构设计

试制品模具采用1模2腔、侧浇口、三板式结构。侧口结构简单，浇口位于弟Ⅱ分型面。由于该模具采用了三板式结构，为防止在第Ⅰ分型面处出现流道溢料现象，故浇口套较长，需要穿适第Ⅰ分型间到达第Ⅱ分型面处。为保证浇口套在闭模时脲醛胶与模板顺利配合，浇口套前端需倒一定的角度。

三板式踏构的顺序脱模动作，通常采用定距分型机构。该机构型式有拉钩定距分型机构、滑块定距分型机构、弹簧定距分型机构等多种形式。立承座模具ISO 7765挤出机产品在出口方面有所波动⑴由于制品上半型芯脱模阻力小，采用尼龙销型式，如图2所示。分型时靠尼龙销与型腔板孔之间的摩擦力带动型肿运动，从而达到一次分型的目的。

三板式结构设计的另一关键部分是限位杆的强度问题，即一次分型后由限位扦支撑型腔板，简化力学模型为悬臂梁结构型式。限位杆(悬臂梁)由于型腔板重量而产生的变形量必须在限定的范围内，并尽可能小。这样才能使模具闭合时顺利、可靠，不损伤模具。这一问题在一脚踏冲床些文献中已忣表述。