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碳钢泵设备零件的修复方法

化工泵零件所用的钢件材料种类很多,其焊接性相差很大。就碳钢而言,钢中含碳量愈高,焊时出现裂纹的倾向就愈大,焊接性也就愈差,对补焊技术的要求也愈严格。

1低碳钢零件的补焊

w(C)≤0.25%的碳钢为低碳钢,焊接性良好。补焊时一般不需要采取特殊的工艺措施,选用一般的J422型焊条都可获得满意的结果。只有在特殊情况下,例如零件刚度很大,焊时拘束度很大或低滤油机温时补焊才有出对光和热的反射性能均好现裂纹的可能,时要注意选用优质焊条,以增强焊缝金属的抗裂性,同时采用合理的焊接工艺以减少焊接应力。

2中、高碳钢零件的补焊

w(C)为0.25%~0.50%的碳钢为中碳钢,高碳钢的w(C)在0.50%以上。随手链着钢中含碳量的增高,焊接接头对裂纹的敏感性也相应增大。裂纹主要有焊缝内的热裂纹、热影响区内由于冷却速度快而产生的低塑性淳硬组织引起的冷裂纹、焊缝根部主要由氢渗入而引起的氢致裂纹等。

为了防止中、高碳钢零件补焊青釉古玩过程中产生的裂纹,可采取以下措施:

1)改善焊接热循环,降低接头冷却速度主要措施为焊前预热。它可以降低热影响区的硬度,并减少残余应力及变形,从而有效地防止焊缝中和热影响区的裂纹。

碳钢焊前预热的程度取决于含碳量和零件刚度,可以大致按下列经验公式来估计焊条电弧焊焊前的预热温度:

预热温度(℃)=500(CE-0.11)+0.4t()

式中CE---钢的碳当量(%),:CE=c+(Mn+si)/4

t--零件厚度(mm)。

此公而现在则能够为客户打造整车铝车身框架及铝合金冲压件等精深加工产品式主要用于零件厚度t≥20mm)的情况。其次,还可以利用多层焊来改善热循环。每层焊缝对后一道焊缝都可起预热作用,同时也对前一道焊缝起缓冷作用,从而对防止裂纹起良好作用。焊后进行缓冷和消除应力的处理对裂纹起良好作用。

冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管道系统 管材GB/T 18992.2－2003 2)选用合适的焊条尽可轴流风扇能选用低氢焊条以增强焊缝的抗裂性能,焊条应按规定烘干并置于保温筒内,随用随取。焊条的强度等级要与母材一致。

3)加强焊接区的清理工作彻底清除可能进入焊缝的任何氢的来源,例如油、水、锈以及其它杂质。

4)设法减少母材熔入焊缝的比例例如开V形坡口、第一层焊缝用小电流施焊等都是行之有效的方法。但必须注意将母材熔透,避免产生夹渣及未焊透等缺陷。